摘要:一般高壓電機的三相繞組的制造過程和絕緣結構是這樣完成的。首先制作單個高壓線圈,單個高壓線圈經過耐電壓和尺寸等檢測后,再按工藝規(guī)則嵌入電機定子槽內,然后將單個線圈按一定規(guī)則聯(lián)結成三相繞組,再進行VPI真空壓力浸漆專用樹脂,最后在烘爐中進行絕緣固化,完成高壓電機的定子三相繞組制造和定子絕緣結構。
但高壓電機繞組的制造過程復雜,制造成本較高,高壓線圈的主要絕緣材料少膠粉云母帶價格較貴,VPI真空壓力浸漆設備和運行成本也較高。絕緣處理工藝較難,工時費用較多。對于小容量高壓電機和特殊電氣性能要求的電機仍然采用一般的高壓絕緣結構,造成電機的制造成本較高或者不能滿足電氣性能要求。通過多臺特殊高頻高壓電機試制,從而找到一種既能滿足電機高壓絕緣性能,又能降低生產成本的高壓電機絕緣結構。對于單臺或小批量生產高壓電機產品特別有效;制造方便且質量與成本可控。由于絕緣工藝制造的特殊性,特別對于高壓變頻電動機有特別的優(yōu)勢。
小容量10kV級高壓電動機(散嵌繞組)絕緣結構特別適合電機容量在500kW以下產品。電機中心高355、400、450。極數(shù)2/4/6級。工頻和變頻場合均適用。采用標準安裝尺寸。外形緊湊、美觀。特別適合高速場合。應用于風機、壓縮機、水泵等負載。
通過試制產品YGS355-4P 220kW 6000V電動機的研制和工藝實現(xiàn)。對該產品進行了相關的對地耐電壓測試,相間耐壓試驗,電機定子電暈試驗等。驗證了小容量10kV級高壓電動機(散嵌繞組)絕緣結構是可行可靠的。使用該絕緣結構與工藝的產品已經使用5年以上。
產品設計與工藝文件的基本情況:
一.設計文件采用的標準:
1.GB755 旋轉電機定額與性能
2.GB14711 中小型旋轉電機安全要求;
3.GB10068 軸中心高56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值;
4.GB10069.1 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第1部分:旋轉電機噪聲測定方法
5.GB10069.3 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第3部分:噪聲限值
6.GB/T1032 三相異步電動機試驗方法
二.已申報10kV級高壓電動機(散嵌繞組)絕緣結構的發(fā)明專利,國家專利局已經受理,專利號{202011510992.4}。
三.設計文件主要包括機座號355產品規(guī)格(見下表):
機座號
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YGS355
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2P
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4P
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6P
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容量kW
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160
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160
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185
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185
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---
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200
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200
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160
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220
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220
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185
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250
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250
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200
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電動機的典型結構:
四.產品的制造特點:
1.采用H355低壓電動機的結構件:如機座,端蓋,軸承蓋,風扇,風罩,出線盒(防護用)等等。
2.采用燒結圓銅線散嵌繞組線圈制造工藝;散嵌線圈嵌線工藝;端部線圈包扎工藝。
3.主絕緣材料采用0.13少膠云母箔,線圈端部包扎材料采用0.13X25多膠云母帶;防電暈材料采用噴涂高防電暈漆與槽內放置防電暈低阻帶。
4.絕緣處理材料:6000V級電機整浸JF-9957環(huán)保型無溶劑聚酯亞胺浸漬樹脂,進行VI浸漬及烘焙處理。10kV級電機JF-9955環(huán)氧酸酐常溫浸漬VPI樹脂,進行VPI浸漬及烘焙處理。
5.采用雙層出線盒,外層出線盒用作防護功能,內層出線盒用作承受耐電壓功能。
五.產品的主要優(yōu)點:
1.用銅量較少。(YGS355-4P 220kW 10kV電動機用銅量僅65kg)。
2.繞組接頭少。(沒有線圈間的聯(lián)結頭,特別適合高頻高壓電機使用特點)
3.6000V級電機可采用與低壓電動機相同的JF-9957環(huán)保型無溶劑聚酯亞胺浸漬樹脂,進行VI浸漬及烘焙處理。對于單臺或小批量電機制造很方便。
六.樣機的試制情況與問題:
1.試制的YGS355-4 220kW 6kV電動機,驗證了技術參數(shù)的選取范圍,保證該類電動機的力能指標:啟動轉矩,最大轉矩,溫升,振動、噪聲等符合國家和行業(yè)標準。
2.試制樣機按YGS355-4 220kW 10kV產品進行了電機定子的電暈與耐電性能測試,該電機的定子電暈與耐電性能測試完全滿足產品的國家相關標準。
該電機的起暈電壓的試驗值是9000V(繞組對地)。10kV電動機繞組的起暈電壓值,行業(yè)的標準為相電壓的1.3倍(7800V,電機接法Y)。
七.小容量6Kv/10級高壓電動機(散嵌繞組)設計與工藝文件:
1.產品的電磁計算單(355機座號/13個規(guī)格)。
2.全套產品設計圖樣;產品明細表。
3.《小容量6kV級高壓電動機(散嵌繞組)絕緣規(guī)范》。
4.《小容量10kV級高壓電動機(散嵌繞組)絕緣規(guī)范》。
5.《高壓電機散嵌繞組定子絕緣工藝要點》。
6.《小容量6kV /10kV級高壓電動機(散嵌繞組)檢查試驗規(guī)范》。
7. 試制的YGS355-4 220kW 6kV電動機試驗報告。
八.小容量6KV/10kV級高壓電動機(散嵌繞組)設計與工藝文件成本費用與單臺樣機試制費用:
1.355機座號/13規(guī)格產品設計與工藝文件費用人民幣壹拾萬元整(¥100,000.00)。
2.發(fā)明專利{202011510992.4}使用費人民幣伍萬元整(¥50,000.00)。
3.壹臺產品樣機的試制費用人民幣伍萬元整(¥50,000.00)。
4.壹臺產品樣機的試驗費用人民幣貳萬元整(¥20,000.00)。
九.小容量6kV /10kV級高壓電動機設計與工藝文件授權由重慶賽力盟電機有限責任公司技術咨詢服務分公司經銷,并提供售后服務與技術咨詢。
好的設計產品愿與有緣企業(yè)與個人分享。
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